除尘骨架点焊机

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除尘骨架点焊机

除尘骨架点焊机具有3台独立的微机控制系统,分别控制3台变压器。每个变压器的电流可单独调节保障每个焊点电流均恒。 ...

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除尘骨架点焊机

除尘骨架点焊机具有3台独立的微机控制系统,分别控制3台变压器。每个变压器的电流可单独调节保障每个焊点电流均恒。

除尘骨架点焊机整套焊机包括主机、焊底、焊口机、对圈机、打圈机、文氏管焊机等,该成套焊机采用微电脑控制气缸压紧,可随意调节焊接电流及焊接速度。多点焊机各点气缸可同时压下、同时焊接。如供用电源不足,也可同时压下、分次压下依次焊接,   换不同模具可焊接直径80-200mm的8根、10根、16根、24根丝径直径3-5mm的各种型号骨架主机面板环氧绝缘板制作,无电感,节电、绝缘性能好,焊接成形美观、质量可靠。

除尘骨架焊机是生活中的应用是非常多的,它是现在常用的用来处理除尘骨架的焊接机器,在现代社会中的应用,随着社会的发展越来越多了。

该产品在生活的用处是非常大的,它有镀锌,喷塑,防腐处理,表面有机硅喷涂等,表面有机硅涂层特别适用于腐蚀性大的粉尘。该产品的表面   经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀,喷塑或涂漆,如用于高温,并且其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。该产品所生产的产品长度3米以上佩带钢制一次成型文式管。该产品要求支撑环和纵筋分布均匀。并应有足够的强度和刚度。能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力。能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀。因此,该产品在生活中的应用也是非常多的。

点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。

  焊件预备及安装:钢焊件焊前须铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,   好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地下降电极的运用寿命,一起下降点焊的出产功率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

  在焊接中低碳钢时,点焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法,它能提高生产效率,减少电能消耗及减轻工件变形。焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

除尘骨架一次成型多点焊机是焊接除尘骨架的专用焊机又叫除尘骨架点焊机:微机控制、气动夹压、一次成型;可焊直径φ80-250mm 8、10、12、16、24根丝的圆、方、菱形骨架或网笼。  

24点除尘骨架成型机具有6台独立的微机控制系统,分别控制6台变压器。每个变压器的电流可单独调节保障每个焊点电流均恒。

除尘骨架焊机简介:机架结构采用钢板折弯组焊式,钢性好,变形小;

1、控制器采用IP单片机控制系统,动作程序焊接参数稳定可靠,每个气缸的预压时间、间隔时间、焊接电流、动作程序均可单独调节;

2、为让焊接节距准确,设有直线导位管和前进牵引定位气缸(环距行程可调),操作者操作起来相当省力从而提高了生产速度;

3、气缸采用复式导向气缸(日本技术),导向轴采用韩国深韩,导向部分采用直线导轨确保压力稳定使用寿命和焊接效果稳定,又有体积小调节方便的优点;在焊不同的

4、骨架时,气缸位   调整,气阀气源处理器(中意合资亿日或台湾亚德克);

5、焊接模采用高硬度高导电专用焊接铜制作,导线管采用无缝管调节方便变形小,接电极采用中空通水冷却,上下行程可调。


江苏除尘骨架点焊机 河北除尘骨架点焊机 

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