自动刹车蹄焊机

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自动刹车蹄焊机

刹车蹄专用焊机采用台湾伺服电机驱动,比传统的交流电机驱动速度快、定位 、驱动稳定,不会因为转动速度过快导致焊接错位,焊接电源控制有恒压、恒流功能。...

详细介绍:
自动刹车蹄焊机

刹车蹄专用焊机采用台湾伺服电机驱动,比传统的交流电机驱动速度快、定位   、驱动稳定,不会因为转动速度过快导致焊接错位,焊接电源控制有恒压、恒流功能,使焊接电流不会因为电网的电压电流波动而受影响,从而保证产品的质量。

它将平直的面板在卷圆的同时与蹄筋焊接一次成型,焊接的焊点位置、各个焊点的焊接电流、时间均可根据产品需要进行调整。操作简单、维修方便。为制动器生产厂家减少不   的设备及人力,提高生产效率、为厂家有效的控制了生产成本。是根据刹车蹄的焊接技术要求而设计的专用焊接设备。具有自动化程度高、生产效率高、弧板自动成型等特点。通过   换胎模可适用于多种规格刹车蹄的焊接。

刹车蹄专用焊机主要用于大、中、小型汽车制动蹄和拖拉机、农用三轮车的制动蹄滚凸焊接。转胎设计   ,焊接过程及胎具的转动全部由计算机控制,自动化程度高,焊接效率高,每台焊机每小时可焊接制动蹄300—450件,焊接过程中直板直接滚压成弧板一次成型,工人劳动强度大大降低;通过改换转胎也可进行其它类型的T型焊接或其它形式的点凸焊。刹车蹄专用焊机集转胎、夹紧、冷却系统于一体,体积小,各项性能指标可靠,采用了先进的电流补偿,焊接质量高。该机主要技术内容有:计算机自动控制系统的研制;转胎的研制;解决了虚焊;冷却水循环系统研制;焊接参数对焊接质量的影响等问题。

自动刹车蹄焊机的优点:

自动刹车蹄焊机的焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可   控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

1、   先要说的是自动刹车蹄焊机发生短路的原因。 刹车蹄专用焊机发生短路的原因可能会有很多方面,比如刹车蹄专用焊机设备操作过程中冷水机的温度调得太低容易造成变压器短路。对于中频变压器而言,过载保护是靠得住的,但在潮湿环境中也容易引起短路甚至烧坏。 同时,经苏纳尔(SOONER)售后服务人员了解核实,发现客户的的操作员在设备运行时确实是有将冷水机的温度调得很低,误以为变压器通水温度越低越好,殊不知在这炎热的高温环境下,变压器内部温度太低与外部过高的温度相交后容易致使变压器表层结露,从而导致电路短路,幸而没有造成   大的损失。

2、其次,就是关于自动刹车蹄焊机发生短路的应对。 建议客户在使用过程中将冷水机温度调高至合适温度,可以成功解决短路问题。机械设备发生问题的原因很多,除了确实的产品质量外,还有很多诸如正确操作方法、使用环境、场地等这些都是不容忽视刹车蹄专用焊机使用过程中出现的产品质量因素。



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